從整體過(guò)程主要分為6步，“原材料－入廠(chǎng)檢測－出庫－成型沖壓－產(chǎn)品檢測－入庫－出廠(chǎng)”。不銹鋼鮑爾環(huán)填料的制作生產(chǎn)流程時(shí)需要斷材、彎曲、圓形三個(gè)工序，至少需要兩套模具。但是，現在新的鮑爾環(huán)填料制造技術(shù)可以彌補以前技術(shù)的不足，提供一次成型的不銹鋼鮑爾環(huán)模具。自動(dòng)脫模，產(chǎn)品質(zhì)量好。

　　不銹鋼鮑爾環(huán)填料的模具包括上模和下模，下模由基座和工作臺構成，基座和工作臺由導柱支撐連接，工作臺的一側有兩個(gè)推進(jìn)滑塊平行，另一側有模制觸摸，固定鮑爾環(huán)，工作臺上有供給穴位，下端供給穴位進(jìn)給穴位為“口”形。舌模固定在刀形模具的基礎上，舌模分為兩列，每列三列，模具可以分解安裝在沖頭上。采用實(shí)用的新型結構后，不銹鋼鮑爾環(huán)可以使用模具制造，節約人工與現有的鮑爾環(huán)相比，增加工作效率，大幅度降低人力和物力。